El proceso de fabricación de leche en polvo es una operación interesante. La leche viene de las granjas lecheras repartidos por todo el campo. Cada mañana, los grandes camiones cisterna parar en cada granja y recoger la leche que ha acumulado a lo largo del día de ayer. Luego se transporta a la lechería.
Leche primero
pasa al evaporador, donde cerca de un tercio de su agua se elimina. El
evaporador consta de 3 calandrias, estar juntos unos 4 pies de diámetro y
altura de 6 pisos. El evaporador tiene un vacío parcial poner en ella, la reducción
del punto de ebullición a aproximadamente 57.22 °C. Esto es importante por dos razones. En primer lugar,
hace posible que el agua en la leche que se evapora a una temperatura
suficientemente baja para que no dañe la leche. Y segundo, se reduce el coste
de una cantidad sustancial. La leche fresca, cruda contiene aproximadamente 12%
de sólidos si se incluye la mantequilla. Durante el proceso de evaporación, el
agua en la leche se elimina hasta que los sólidos aumentar a 50%.
Durante el
proceso de evaporación de la leche se pasteuriza. El proceso de pasteurización
reduce el contenido de bacterias sin calentar la leche hasta el punto de que
está dañado. Si se trató de calentar la leche en el país en una sartén caliente
lo suficiente como para lograr esto, usted quemar la leche. En una lechería, la
leche se ejecuta a través de pequeños tubos donde se calienta hasta la
temperatura deseada de 79.44 °C durante sólo 20 segundos, entonces
es inmediatamente fuerza a enfriar a evitar que la leche se dañe.
La separación
de la leche: Desde el evaporador leche corre a través del separador que elimina
la grasa de la leche o crema. La grasa láctea se coloca en un tanque de
almacenamiento separado para ser utilizados posteriormente. La leche desnatada
se mueve ahora a los tanques en los que la normalización tiene lugar.
La
estandarización de la leche: Después de que la leche se ha separado, es
entonces estandarizado que significa que los diferentes componentes de la leche
se mezclan automáticamente hasta que tengamos un producto consistente. Cada
lote debe ser exactamente la misma. Por ejemplo, en nuestra operación de la
leche entera, la leche deberá contener sólidos 8,8% y 3,4% de grasa de
mantequilla que viene a 12,2% de sólidos totales. En función de las estaciones
del año y otras condiciones ambientales, estos niveles fluctúan en la leche
cruda directamente de las industrias lácteas. Si los sólidos están por debajo
de 8,8%, se condensan hasta que el porcentaje de leche sólida deseada se
alcanza. Luego añadimos un 3,4% grasa de mantequilla. Cuando el cliente compra
un galón de leche entera, es constituyentes será exactamente igual que
cualquier otra jarra de leche entera que producimos. Si estamos haciendo 2% o
1% de leche, entonces sólo esta cantidad de grasa de mantequilla, se añade a la
leche antes de su envasado. Durante el proceso de normalización, incluso
algunas de las vitaminas en la leche son revisadas para asegurar que cumplan
con nuestras normas. De esta manera el cliente tiene la garantía de un producto
sano y saludable que nunca cambia.
La restante
leche evaporada, condensada se convierte en leche en polvo. Dependiendo de las
necesidades de nuestros clientes, nos estandarizar esta leche con niveles de
grasa en la leche que van desde menos del 1% de todo el camino hasta un 30% de
grasa. La mayor parte de la leche en polvo que hacer, sin embargo, es ya sea de
leche sin grasa o leche entera en polvo, que contiene 0% a 28,5% grasa de
mantequilla después de que ha sido reconstituida. Es imposible ver la diferencia
entre estos dos polvos con el ojo desnudo. Pero hay una gran diferencia en el
sabor. Después de la leche condensada ha sido estandarizado, que es próxima
parada es la torre de secado.
Volviendo la
leche condensada en leche en polvo: Dos tipos de secado son la boquilla de
pulverización y el sistema de atomización más reciente. Todavía hay muchos
secadores de pulverización en funcionamiento en la actualidad. Estas torres
secador o secador con 22 latas pies de diámetro que se elevan 12 pisos en el aire.
En la parte superior de la columna son cuatro boquillas de rociado que rocían
una fina niebla de la leche condensada en 400 grado F. remolino de aire. Como
la caída gotas de leche, el remolino de aire elimina rápidamente el agua de las
gotas de leche hasta que todo lo que queda es una pequeña partícula de polvo de
leche no mucho mayor que una mota de polvo. A medida que cae, el aire se enfría
a aproximadamente 204.44 °C hasta que se asiente en la tolva en forma de
embudo en la parte inferior de la torre donde se extrae. Los operadores pueden
controlar cuidadosamente el nivel de humedad del producto acabado mediante el
control del remolino de aire en la torre.
Aquí en
Humboldt usamos la nueva etapa de dos secadora compacta. En lugar de utilizar
boquillas de pulverización como la leche que se encuentra en la torre de
pulverización, atomización rueda que gira a una velocidad extremadamente alta
atomiza la leche. Este atomiza finamente la leche en gotas mucho más fina que
se puede obtener de una boquilla de pulverización. Aunque nuestro secador
compacto tiene aproximadamente el mismo diámetro que una torre de secado por
aspersión a unos 20 metros, que está a sólo 3 pisos de altura, 1/4 tan alto
como una torre de aspersión. Esta secadora se llama Sistema de secado
"Compact" un NIRO porque a pesar de sus 3 pisos de altura, sigue
siendo compacto comparado con una torre de secado por aspersión. Debido a que
las gotitas en una rueda de atomización son mucho más pequeñas, se secan mucho
más rápidamente en un secador compacto. En un secador compacto de la leche en
polvo cae en un "lecho fluidizado". Para el lego este término puede
ser engañoso ya que no hay agua o cualquier otro líquido en cuestión. Se llama
un lecho de fluidización porque está en constante agitación o vibración y la
leche en polvo imposición se encuentra en un constante "fluido"
movimiento o agitación. En este punto, cualquier aditivo que el cliente desea
se añade a la leche en polvo de agitación. Los aditivos comunes son las
vitaminas, minerales, lecitina o lactosa, así como otros compuestos. La acción
continua agitación del lecho fluido finamente mezcla estos aditivos en la leche
en polvo. En esta etapa, tenemos polvo regular, leche deshidratada.
Volviendo
Leche en Polvo regular en leche en polvo instantánea: También está en la torre
de secado donde se enciende la leche regular a la leche instantánea. Esto se
puede hacer "sobre la marcha". En primer lugar, no más de 0,2% de
lecitina se pulveriza sobre el más fino, las partículas de leche en polvo que
han sido tamizaron con el resto de la leche. La lecitina hace que la leche en
polvo se disuelve mejor. Es entonces movió de nuevo a la parte superior de la
torre de secado y se introduce en la parte superior de la torre cerca del lugar
donde el atomizador se está rompiendo la leche condensada en gotitas
microscópicas. Como las partículas secas y húmedas se mezclan entre sí, las
partículas húmedas se adhieren a las partículas secas y en los bolsillos de
aire forman mismo tiempo. Esto se seca de partículas más grandes, ya que se cae
por el aire girando. Este proceso le da un producto mucho más ligero que está
mucho más fácilmente penetrado por el agua. Tradicionalmente hay muy poca
diferencia entre la leche en polvo instantánea y regular. Es prácticamente el
mismo producto, excepto la leche en polvo instantánea es menos densa y se
mezcla más fácilmente en agua. Aunque la lecitina es un alimento muy saludable,
no ha sido suficiente añade a la leche instantánea para mostrar las diferencias
en las tablas de datos nutricionales entre los dos. En cuanto a sabor, no
debería ser capaz de decir la diferencia entre ellos, tampoco.